Reiän teko on yleinen prosessi konepajassa, mutta parhaan lastuamistyökalun valinta kuhunkin työhön ei ole aina selvää. Pitäisikö konepajan käyttää täysterä- vai kääntöteräporia? On parasta käyttää poraa, joka soveltuu työkappaleen materiaaliin, tuottaa vaaditut ominaisuudet ja tarjoaa parhaan voiton käsillä olevasta työstä, mutta kun kyse on konepajoissa tehtävien töiden monimuotoisuudesta, ei ole olemassa yhtä ainoaa kaikille sopivaa poraa.
Onneksi prosessia voidaan yksinkertaistaa ottamalla huomioon viisi kriteeriä valittaessa umpiteräisten ja vaihdettavilla terällä varustettujen poranterien välillä.
Onko seuraava sopimus lyhyt- vai pitkäaikainen?
Jos vastaus on pitkäaikainen, toistettava prosessi, investoi vaihdettavalla terällä varustettuun poraan. Näitä poria kutsutaan yleisesti lapaporiksi tai vaihdettavalla kärjellä varustetuiksi poriksi, ja ne on suunniteltu siten, että koneenkäyttäjät voivat vaihtaa kuluneen terän nopeasti. Tämä alentaa reikäkohtaisia kokonaiskustannuksia suurissa tuotantomäärissä. Poran rungon (teräpitimen) alkuinvestointi korvautuu nopeasti lyhentämällä sykliaikaa ja terien vaihtokustannuksia uusien umpiterätyökalujen kustannuksiin verrattuna. Yksinkertaisesti sanottuna vaihdon nopeus yhdistettynä alhaisempiin pitkän aikavälin omistuskustannuksiin tekee vaihdettavalla terällä varustetuista porista paremman vaihtoehdon suuriin tuotantomääriin.
Jos seuraava projekti on lyhyt tuotantoerä tai mittatilaustyönä tehty prototyyppi, täyskovametallipora on parempi valinta alhaisten alkukustannusten vuoksi. Koska työkalun kuluminen pienempiä töitä työstettäessä ei todennäköisesti ole mahdollista, terän vaihdon helppous ei ole merkityksellinen. Lyhyellä tuotantoerällä vaihdettavan työkalun alkukustannukset ovat todennäköisesti korkeammat kuin täyskovametalliporan, joten investointi ei välttämättä kannata. Myös täyskovametalliporan toimitusaika voi olla parempi näiden tuotteiden lähteestä riippuen. Täyskovametalliporilla voidaan säilyttää tehokkuus ja kustannussäästöt monenlaisissa reikien koneistussovelluksissa.
Kuinka paljon vakautta tämä työ vaatii?
Vertailkaa hiotun umpiterän mittapysyvyyttä verrattuna kuluneen terän korvaamiseen uudella terällä. Valitettavasti hiotulla työkalulla työkalun halkaisijat ja pituudet eivät enää vastaa alkuperäistä versiota; se on halkaisijaltaan pienempi ja kokonaispituus lyhyempi. Hiottua työkalua käytetään useammin rouhintatyökaluna, ja uusi umpiterä tarvitaan vaadittujen valmiiden mittojen saavuttamiseksi. Hiottua työkalua käyttämällä valmistusprosessiin lisätään yksi vaihe, jossa käytetään työkalua, joka ei enää täytä valmiita mittoja, mikä lisää reikäkohtaisia kustannuksia kussakin osassa.
Kuinka tärkeää suorituskyky on tässä nimenomaisessa työssä?
Koneenkäyttäjät tietävät, että täysjyväporia voidaan käyttää suuremmilla syötöillä kuin saman halkaisijan omaavia vaihdettavia työkaluja. Täysjyväporat ovat vahvempia ja jäykempiä, koska niissä ei ole liitosta, joka voisi pettää ajan myötä. Koneistajat kuitenkin valitsevat pinnoittamattomia täysjyväporia vähentääkseen hiontaan kuluvaa aikaa ja uusintatilausten toimitusaikoja. Valitettavasti pinnoittamattomien työkalujen käyttö heikentää täysjyväporien ylivoimaista nopeutta ja syöttöominaisuuksia. Tässä vaiheessa täysjyväporien ja vaihdettavilla terällä varustettujen porien välinen suorituskykyero on lähes olematon.
Mikä on kokonaiskustannus reikää kohden?
Työn koko, työkalun alkukustannukset, vaihtojen, uudelleenhionnan ja kosketuspintojen aiheuttamat seisokkiajat sekä työprosessin vaiheiden määrä ovat kaikki muuttujia omistamisen kustannuksissa. Täysterävät porat ovat älykäs valinta lyhyille sarjoille alhaisempien alkukustannusten ansiosta. Yleensä pienet työt eivät kuluta työkalua loppuun ennen kuin ne ovat valmiita, mikä tarkoittaa, että vaihtojen, uudelleenhionnan ja kosketuspintojen aiheuttamaa seisokkiaikaa ei ole.
Vaihdettavilla leikkuuterillä varustettu pora voi tarjota alhaisemmat käyttökustannukset työkalun käyttöiän aikana pitkäaikaisissa sopimuksissa ja suurissa tuotantomäärissä. Säästöt alkavat, kun leikkuuterä kuluu tai vaurioituu, koska koko työkalua ei tarvitse tilata – vain terää.
Toinen kustannussäästömuuttuja on koneen säästyneen tai käytetyn ajan määrä leikkaustyökalujen vaihdossa. Vaihdettavan terän omaavan poran halkaisijaan ja pituuteen ei vaikuta leikkaussärmän vaihtaminen, mutta koska umpiteräpora on hiottava uudelleen sen kulumisen jälkeen, umpiterät on hiottava uudelleen vaihdettaessa. Tämä on hetki, jolloin osia ei valmisteta.
Viimeinen muuttuja omistuskustannusyhtälössä on reiänvalmistusprosessin vaiheiden lukumäärä. Vaihtoteräiset poranterät voivat yleensä suorittaa prosessin spesifikaatioiden mukaisesti yhdellä työvaiheella. Monissa sovelluksissa, joissa käytetään täysmetalliporia, lisätään viimeistelyvaihe hionnan jälkeen työn vaatimusten täyttämiseksi, mikä luo tarpeettoman vaiheen, joka lisää tuotetun osan työstökustannuksia.
Yleisesti ottaen useimmat konepajat tarvitsevat hyvän valikoiman porakoneita. Monet teollisuustyökalujen toimittajat tarjoavat asiantuntija-apua parhaan poran valinnassa tiettyyn työhön, ja työkaluvalmistajilla on ilmaisia resursseja reikäkohtaisen hinnan määrittämiseen päätöksenteon tueksi.
Julkaisun aika: 31.3.2021
