Sorvaustyökalujen osan B kunkin osan toiminnot

LISÄKULMA

5. Pääleikkauskulman vaikutus

Pääpoikkeamakulman pienentäminen voi parantaa leikkaustyökalun lujuutta, parantaa lämmönpoisto-olosuhteita ja johtaa pienempään pinnan karheuteen käsittelyn aikana. Tämä johtuu siitä, että kun pääpoikkeamakulma on pieni, leikkausleveys on pidempi, joten leikkaussärmän pituusyksikköä kohti kohdistuva voima on suhteellisen pieni. Lisäksi pääpoikkeamakulman pienentäminen voi myös pidentää leikkaustyökalun käyttöikää.

Yleensä hoikkien tai porrastettujen akseleiden sorvauksessa valitaan 90°:n pääharjakulma, kun taas ulkokehän, päätypinnan ja viisteen sorvauksessa valitaan 45°:n pääharjakulma. Pääharjakulman kasvattaminen pienentää säteittäistä komponenttivoimaa, tekee lastuamisprosessista vakaamman, lisää lastuamispaksuutta ja parantaa lastunmurtokykyä.

Arvo Erityisolosuhteet
Pieni reunakulma Materiaalit, joilla on korkea lujuus, kovaus ja karkaistu pintakerros
Suuri reunakulma Kun työstökoneen jäykkyys ei ole riittävä

 

6. Toissijaisen kulman vaikutus

Sekundäärikulma on tärkein pinnan karheuteen vaikuttava tekijä, ja sen koko vaikuttaa myös leikkaustyökalun lujuuteen. Liian pieni sekundäärikulma lisää kitkaa sekundäärireunan ja jo työstetyn pinnan välillä, mikä aiheuttaa värähtelyä.
Toisiokulman valinnan periaate on, että karkeakoneistuksessa tai olosuhteissa, jotka eivät vaikuta kitkaan eivätkä aiheuta tärinää, tulisi valita pienempi toisiokulma; viimeistelykoneistuksessa voidaan valita suurempi toisiokulma.

7. Kulmasäde

Työkalun kärjen kaaren säteellä on merkittävä vaikutus työkalun kärjen lujuuteen ja työstetyn pinnan karheuteen.
Suurempi terän kärjen kaaren säde johtaa leikkaussärmän lujuuden kasvuun ja työkalun etu- ja takaleikkauspintojen kulumista voidaan vähentää jossain määrin. Kuitenkin, kun terän kärjen kaaren säde on liian suuri, säteittäinen leikkausvoima kasvaa, mikä voi aiheuttaa tärinää ja vaikuttaa työstötarkkuuteen ja työkappaleen pinnan karheuteen.

Arvo Erityisolosuhteet
Pieni kulmasäde Matalan leikkauksen hieno käsittely;Hoikkien akselityyppisten osien käsittely;Kun työstökoneen jäykkyys ei ole riittävä.
Iso kulman säde Karkea käsittelyvaihe;Kovien materiaalien käsittely ja ajoittaisten leikkaustöiden suorittaminen;Kun työstökoneella on hyvä jäykkyys.

 


Julkaisuaika: 30.7.2025