Kuorimyllyleikkuri
Milloin käytetään Shell Milliä?
Kuorimyllyä käytetään usein seuraavissa tilanteissa:
Suurten pintojen jyrsintä:Kuorimyllytniillä on suuremmat halkaisijat, mikä tekee niistä ihanteellisia suurten pintojen nopeaan jyrsintään.
Korkea tuottavuus: Niiden rakenne mahdollistaa useamman terän ja suuremmat syöttönopeudet, mikä parantaa tuottavuutta.
Monipuolisuus: Työkalut ovat helposti vaihdettavissa, jotenkuorimyllytmonipuolinen eri materiaaleille ja viimeistelyille.
Parempi pinnanlaatu: Lisääntynyt leikkaussärmien määrä johtaa usein tasaisempaan viimeisteltyyn pintaan.
Kustannustehokkuus: Korkeammista alkukustannuksista huolimatta yksittäisten terien vaihtaminen koko työkalun sijaan voi säästää kustannuksia pitkällä aikavälillä.
Kuorimyllyn edut
Monipuolisuus – Vaippajyrsinkoneet voivat suorittaa lähes minkä tahansa tyyppisiä kehä- tai urajyrsintöjä. Niiden joustavuus mahdollistaa tasaisten pintojen, hartioiden, urien ja profiilien jyrsimisen yhdellä työkalulla. Tämä voi vähentää verstaaseen tarvittavien työkalujen määrää.
Materiaalinpoistonopeus – Jyrsinkoneiden suuren leikkauspinnan ansiosta ne poistavat materiaalia nopeammin kuin varsijyrsimet. Niiden korkea metallinpoistonopeus tekee niistä sopivia rouhintaleikkauksiin ja raskaaseen koneistukseen.
Vakaa lastuaminen – Jyrsinrunkojen leveät leikkuureunat ja jäykkyys takaavat vakaan lastuamisen myös suurilla aksiaalisilla lastuamissyvyyksillä. Jyrsinrungot kestävät raskaampia lastuja ilman taipumista tai värinää.
Lastunhallinta – Jyrsinkoneiden urat poistavat lastut tehokkaasti myös syviä koloja tai taskuja jyrsittäessä. Tämä mahdollistaa siistimmän jyrsinnän ja vähentää lastun uudelleenleikkautumisen riskiä.
HaitatKuorimylly:
Rajoitettu käyttö: Kuten tasojyrsimiä, myös kuorijyrsimiä käytetään ensisijaisesti tasojyrsintään, eivätkä ne välttämättä sovellu yksityiskohtaisiin tai monimutkaisiin jyrsintöihin.
Kustannukset: Myös kuorimyllyillä voi olla korkeammat alkukustannukset koonsa ja monimutkaisuutensa vuoksi.
Vaatii tuurnan: Jyrsinkoneet vaativat tuurnan kiinnittämistä varten, mikä lisää kokonaiskustannuksia ja asennusaikaa.
Kuorijyrsintyökalun valinnan elementit
Jyrsinmateriaali – Kovametallikuorijyrsimet tarjoavat parhaan kulutuskestävyyden useimmille materiaaleille. Myös pikaterästä voidaan käyttää, mutta se rajoittuu matalamman kovuuden materiaaleihin.
Hampaiden lukumäärä – Useampi hammasmäärä tuottaa hienomman pinnan, mutta syöttönopeus on pienempi. 4–6 hammasta on yleinen rouhintaan, kun taas 7+ hammasta käytetään väliviimeistelyyn/viimeistelyyn.
Kierrekulma – Vaikeasti työstettäville materiaaleille ja hakkaavalle lastuamiselle suositellaan pienempää kierrekulmaa (15–30 astetta). Suuremmat kierrekulmat (35–45 astetta) toimivat paremmin teräksen ja alumiinin yleisessä jyrsinnässä.
Urien lukumäärä – Useammilla urilla varustetut jyrsinkoneet mahdollistavat suuremmat syöttönopeudet, mutta uhraavat tilaa lastunpoistolle. 4–5 uraa on yleisin.
Kääntöterät vs. täyskovametalli – Kääntöterähampaiden avulla vaihdettavat leikkauskääntöterät voidaan indeksoida. Täyskovametallityökalut on hiottava/teroitettava, kun ne ovat kuluneet.
